|
Заказ акустических систем
|
|
|
|
|
| alpetr2003 | Дата: Понедельник, 21.09.2015, 02:52 | Сообщение # 76 |
Группа: Модераторы
Сообщений: 4168
Статус: Offline
Страна: Российская Федерация
Город: Краснодар/Люберцы
|
Цитата azz74 (  )
Оказывается мы в трэнде разработчиков Монтаны или это они в нашем???? 
Алексей
|
|
|
|
|
| Bobby_II | Дата: Понедельник, 21.09.2015, 05:53 | Сообщение # 77 |
Группа: Проверенные
Сообщений: 5526
Статус: Offline
Страна: Российская Федерация
Город: Санкт-Петербург
|
Цитата alpetr2003 ( ) У меня не аналог, а в отличии от Техникс настоящая фазолинейная АС
Фазолинейность надо еще проверить.
Расположение поверхностей излучателей в плоскости фазолинейность не гарантирует.
Фильтры и динамики вносят свои задержки.
Надо ткнуть "ступенькой" (меандром) и посмотреть вэйвформ микрофоном на оси (вне оси полюбому будет расплываться).
Цитата alpetr2003 ( ) Оказывается мы в трэнде разработчиков Монтаны или это они в нашем???? sun
Они довольно давно это делают. Эмэрика уже давно открыта, все велосипеды и паровозы изобретены :-). У "них" мозги тоже есть и работают :-).
А вот сделать МТМ (д-Апполито вроде называется), а не ТММ (ММТ) - хорошая идея. Не думаю, что стоит делать как у Монтан т.к. очень сложно и не нужно - ведь как понимаю, у БМРов у каждого свой бокс - т.е. просто сделать 3-этажку. Будет проще при отделке (меньше углов и поверхностей) и практичнее - на колонку со скворечником менее удобно что-нибудь класть :-).
Алексей, что вы думаете о сборке таких колонок на шпильки? Есть возможность точно сверлить отверстия на станке или надо фрезу менять?
Что вы думаете о использовании верхней и нижней панелей большей площади (н-р как в Микролаб Н500)
Можно (нужно) использовать другую более стойкую отделку, это весьма красиво и практично - у колонок спрятаны самые чувствительные места - углы.
я понимаю что вам нечем,
но всё-ж попробуйте понять!!!
Сообщение отредактировал Bobby_II - Понедельник, 21.09.2015, 06:29 |
|
|
|
|
| alpetr2003 | Дата: Понедельник, 21.09.2015, 06:54 | Сообщение # 78 |
|
Группа: Модераторы
Сообщений: 4168
Статус: Offline
Страна: Российская Федерация
Город: Краснодар/Люберцы
|
А зачем шпильки? Мы поначалу тоже думали использовать их в качестве направляющих, но на практике оказалось это идея фикс
Алексей
|
|
|
|
|
| Bobby_II | Дата: Понедельник, 21.09.2015, 10:09 | Сообщение # 79 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 5526
Статус: Offline
Страна: Российская Федерация
Город: Санкт-Петербург
|
Цитата alpetr2003 ( ) А зачем шпильки?
- точнее сборка (исключен сдвиг (???))
- крепче конструкция
- не надо струбцин (н-р для самостоятельной сборки - большой плюс)
Из минусов - если отверстие не плотное - возможен сдвиг, если плотное - будут трудности с надеванием, т.е. надо шпильки с резьбой только на концах/стержни/трубки.
я понимаю что вам нечем,
но всё-ж попробуйте понять!!!
|
|
|
|
|
| alpetr2003 | Дата: Понедельник, 21.09.2015, 11:23 | Сообщение # 80 |
|
Группа: Модераторы
Сообщений: 4168
Статус: Offline
Страна: Российская Федерация
Город: Краснодар/Люберцы
|
Эх Борис, хорошо быть теоретиком... Как выяснилось практически любой ЧПУ в действительности имеет ту или иную степень погрешности. И даже если повезет и все же получится сделать набор, то при достаточно большом наборе (допусти около метра высотой) шпилька просто "сыграет" от напряжения.
Алексей
|
|
|
|
|
| Bobby_II | Дата: Понедельник, 21.09.2015, 12:31 | Сообщение # 81 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 5526
Статус: Offline
Страна: Российская Федерация
Город: Санкт-Петербург
|
А как их ровнять тогда? Или такой проблемы нет?
я понимаю что вам нечем,
но всё-ж попробуйте понять!!!
|
|
|
|
|
| alpetr2003 | Дата: Понедельник, 21.09.2015, 13:03 | Сообщение # 82 |
|
Группа: Модераторы
Сообщений: 4168
Статус: Offline
Страна: Российская Федерация
Город: Краснодар/Люберцы
|
Проблема есть, пока видится два пути: первый весьма трудоемкий - дополнительная обгонка каждого слоя копировальной фрезой по предыдущему слою. Второй вариант искать мощные большие станки, типа фуганок.
Алексей
|
|
|
|
|
| st-juzeppe | Дата: Понедельник, 21.09.2015, 16:51 | Сообщение # 83 |
Группа: Проверенные
Сообщений: 36
Статус: Offline
Страна: Российская Федерация
Город: Краснодар
|
Цитата alpetr2003 ( ) Проблема есть, пока видится два пути: первый весьма трудоемкий - дополнительная обгонка каждого слоя копировальной фрезой по предыдущему слою. Второй вариант искать мощные большие станки, типа фуганок.
я об этой проблеме говорил изначально, ФУГАНОК 4 Квт могу предоставить но он Вас не спасет.... Заточка ножей за ваш счет
Добавлено (21.09.2015, 16:51)
---------------------------------------------
Цитата Bobby_II ( ) - точнее сборка (исключен сдвиг (???))
- крепче конструкция
- не надо струбцин (н-р для самостоятельной сборки - большой плюс)
Из минусов - если отверстие не плотное - возможен сдвиг, если плотное - будут трудности с надеванием, т.е. надо шпильки с резьбой только на концах/стержни/трубки.
а слабо попробовать ручками и за одно рассказать о трудозатратах (хотя бы просто рабочее время)
|
|
|
|
|
| Bender052 | Дата: Понедельник, 21.09.2015, 17:08 | Сообщение # 84 |
Группа: Проверенные
Сообщений: 4700
Статус: Offline
Страна: Российская Федерация
Город: волгоград
|
Допустим заготовки вырезаны по лекалу (лобзиком/фрезером) и есть боязнь, что при склейке они сдвинуться то можно собирать в кондукторе.
Чтоб не мучиться сомнениями на счёт шпилек то вместо них при склейке можно применить саморезы, сшивая слои последовательно>2й к 1му, 3й ко 2му, 4й к 3му и тд, размещая саморезы всё время со смещением, чтоб не попадали друг на друга ну и само собой под них сверлить и зенковать под шляпы в потай. Струбцины в этом случае не нужны т.к каждый последующий слой держится за предыдущий...собирать можно пока не надоест можно как угодно ворочать постепенно увеличивающуюся деталь и делать её любой высоты. Когда работал в деревянном цеху и небыло стола со струбцинами таким вот макаром собирал полотна на 800мм шириной (макс ширина рейсмуса) брус и всяко разно...
Не говори гоп-заставят прыгать!
Сообщение отредактировал Bender052 - Понедельник, 21.09.2015, 17:25 |
|
|
|
|
| alpetr2003 | Дата: Понедельник, 21.09.2015, 17:10 | Сообщение # 85 |
|
Группа: Модераторы
Сообщений: 4168
Статус: Offline
Страна: Российская Федерация
Город: Краснодар/Люберцы
|
Цитата Bender052 ( ) Допустим заготовки вырезаны по лекалу (лобзиком/фрезером) и есть боязнь, что при склейке они сдвинуться то можно собирать в кондукторе.
Чтоб не мучиться сомнениями на счёт шпилек то вместо них при склейке можно применить саморезы, сшивая слои последовательно>2й к 1му, 3й ко 2му, 4й к 3му и тд, размещая саморезы всё время со смещением, чтоб не попадали друг на друга. Струбцины в этом случае не нужны т.к каждый последующий слой держится за предыдущий...собирать можно пока не надоест можно как угодно ворочать постепенно увеличивающуюся деталь и делать её любой высоты.
Это все уже попробовано и один хрен итоговая поверхность не годится для фанеровки: идеала не получается.(
Алексей
|
|
|
|
|
| azz74 | Дата: Понедельник, 21.09.2015, 17:30 | Сообщение # 86 |
Группа: Проверенные
Сообщений: 488
Статус: Offline
Страна: Российская Федерация
|
Может тогда объединить две технологии, наборную и гнуто-клеенную? Внутренний слой делать набором, а наружный обклеивать оргалитом,гибкой фанерой или мдф с канавками, ну а дальше шпонирование,покраска и т.д.
Азамат
Сообщение отредактировал azz74 - Понедельник, 21.09.2015, 18:22 |
|
|
|
|
| Bender052 | Дата: Понедельник, 21.09.2015, 17:44 | Сообщение # 87 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 4700
Статус: Offline
Страна: Российская Федерация
Город: волгоград
|
alpetr2003, поверхность не годится для фанеровки...
@Кольцевой шлифмашинкой по лекалу.
..при массовом производстве требуется заморочить приспособу.
Если делать из фанеры-- красиво-полосато и без фанеровки...
Не говори гоп-заставят прыгать!
|
|
|
|
|
| st-juzeppe | Дата: Понедельник, 21.09.2015, 18:00 | Сообщение # 88 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 36
Статус: Offline
Страна: Российская Федерация
Город: Краснодар
|
Цитата Bobby_II ( ) А как их ровнять тогда? Или такой проблемы нет?
есть такой лейбл "hand made" вот с помощью молотка и какойто там матери можно добиться номальной геометрии , но я боюсь что это выходит за рамки"эконом" понятия
Добавлено (21.09.2015, 17:54)
---------------------------------------------
Цитата azz74 ( ) Может тогда объединить две технологии, наборную и гнуто-клеенную? Внутренний слой делать набором, а наружный обклеивать оргалитом,гибкой фанерой или мдф, ну а дальше шпонирование,покраска и т.д.
а это уже из серии " на каждую щелку - свой нащельник"!
Добавлено (21.09.2015, 18:00)
---------------------------------------------
Цитата alpetr2003 ( ) Это все уже попробовано и один хрен итоговая поверхность не годится для фанеровки: идеала не получается.(
Леха хорош голову лечить - давай сделаю.... " беда коль пироги начнет пекти сапожник , а сапоги точать -пирожник! но зто будет уже не "эконом HI End!
Сообщение отредактировал st-juzeppe - Понедельник, 21.09.2015, 18:01 |
|
|
|
|
| Bender052 | Дата: Понедельник, 21.09.2015, 18:05 | Сообщение # 89 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 4700
Статус: Offline
Страна: Российская Федерация
Город: волгоград
|
Есть технология сгибания полотен мдф нужной формы, вплоть до цилиндра, путём врезеровки расчитанных под конфигурацию изгиба V-канавок с внутренней стороны и дальнейшим загибом+склеиванием в кондукторе. Конечно заморочено, но этот метод при массовом выпуске вполне себя оправдывает.
Не говори гоп-заставят прыгать!
|
|
|
|
|
| st-juzeppe | Дата: Понедельник, 21.09.2015, 18:15 | Сообщение # 90 |
|
Группа: Проверенные
Сообщений: 36
Статус: Offline
Страна: Российская Федерация
Город: Краснодар
|
Цитата Bender052 ( ) Есть технология сгибания полотен мдф нужной формы, вплоть до цилиндра, путём врезеровки расчитанных под конфигурацию изгиба V-канавок с внутренней стороны и дальнейшим загибом+склеиванием в кондукторе. Конечно заморочено, но этот метод при массовом выпуске вполне себя оправдывает.
осталось решить проблему внутренней поверхности...
|
|
|
|
|
